圓錐破碎機的排料粒度大小與產(chǎn)量之間存在著緊密的聯(lián)系，具體關(guān)系如下：

1. 排料粒度變小，產(chǎn)量降低：

破碎次數(shù)增加：為了獲得更小的排料粒度，圓錐破碎機需要對物料進行更充分的破碎。這意味著物料在破碎腔內(nèi)停留的時間更長，受到的擠壓、沖擊和彎曲等破碎作用次數(shù)增多。而每次破碎都需要消耗一定的能量和時間，從而導(dǎo)致單位時間內(nèi)處理的物料量減少，即產(chǎn)量降低。例如，原本可以快速通過破碎腔的較大粒度物料，在追求較小排料粒度時，需要在破碎腔內(nèi)反復(fù)被破碎，使得破碎過程延長，產(chǎn)量相應(yīng)下降。

通過能力受限：較小的排料粒度要求意味著破碎腔的排料口尺寸需要調(diào)小。排料口變小后，破碎后的物料排出速度會變慢，容易在排料口處形成堆積和堵塞，影響物料的順利排出，進而限制了破碎機的處理能力，使產(chǎn)量降低。

2. 排料粒度變大，產(chǎn)量提高：

破碎時間縮短：當(dāng)排料粒度要求較大時，圓錐破碎機對物料的破碎程度相對較低，不需要進行過于精細的破碎操作。物料在破碎腔內(nèi)受到的破碎作用次數(shù)減少，通過破碎腔的速度加快，能夠在單位時間內(nèi)處理更多的物料，從而使產(chǎn)量提高。

排料更順暢：較大的排料粒度對應(yīng)著較大的排料口尺寸，物料可以更快速地從破碎腔排出，減少了在排料口處的堵塞和堆積現(xiàn)象，保證了破碎機的連續(xù)運行和高效生產(chǎn)，有利于產(chǎn)量的提升。 

不過，在實際生產(chǎn)中，不能一味地追求產(chǎn)量而過度增大排料粒度，因為這樣可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求；同樣，也不能為了追求過高的產(chǎn)品質(zhì)量而過度減小排料粒度，以免造成產(chǎn)量過低、生產(chǎn)成本增加等問題。需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求，合理地調(diào)整圓錐破碎機的排料粒度，以實現(xiàn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的平衡。