生產(chǎn)線工藝流程

物料經(jīng)過(guò)運(yùn)輸車送至原料倉(cāng)，由具有預(yù)篩分功能的ZSW2160振動(dòng)給料機(jī)均勻給料至顎式破碎機(jī)，同時(shí)將部分小于100mm的物料篩分出來(lái)經(jīng)皮帶輸送機(jī)第一篩分車間的其中二臺(tái)振動(dòng)篩篩分，篩分后0-5mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入成品料倉(cāng)，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第一個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第二個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)。

經(jīng)過(guò)JC125顎破粗碎后的物料由皮帶輸送機(jī)輸送至第一篩分車間另外二臺(tái)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)，篩分后0-5mm的物料經(jīng)共用皮帶輸送機(jī)進(jìn)入成品料倉(cāng)，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第一個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第二個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)。

第一中間調(diào)整料庫(kù)底部設(shè)計(jì)有ZG振動(dòng)喂料機(jī)，它將物料均勻的給料至皮帶輸送機(jī)，然后進(jìn)入二臺(tái)PFQ1520反擊式破碎機(jī)進(jìn)行中碎作業(yè)，完成后的物料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到第二篩分車間的二臺(tái)振動(dòng)篩，篩分后0-5mm合格的物料經(jīng)過(guò)皮帶輸機(jī)直接進(jìn)入成品倉(cāng)，大于20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第一個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)，5-20mm的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第二個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)，形成閉路循環(huán)。

第二中間調(diào)整料庫(kù)底部設(shè)計(jì)有ZG振動(dòng)喂料機(jī)，它將物料均勻的給料至皮帶輸送機(jī)，然后進(jìn)入四臺(tái)PFL2000III復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)行制砂作業(yè)，破碎后的物料經(jīng)過(guò)皮帶輸送到四臺(tái)振動(dòng)篩，篩分后0-5mm合格的物料直接進(jìn)入成品倉(cāng)，大于5mm的返回第二個(gè)中間調(diào)整料庫(kù)，形成閉路循環(huán)。

該生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

工藝及設(shè)備合理、 高產(chǎn)高效

該項(xiàng)目主要原來(lái)為風(fēng)化石，原料組成較為復(fù)雜，原料里中、小石含量較高，我們?cè)诠に囋O(shè)計(jì)、設(shè)備選型時(shí)充分考慮到原料實(shí)際情況，對(duì)工藝、設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化。選用大型具有預(yù)篩分功能的振動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行預(yù)篩分，減少顎式破碎機(jī)的工作壓力及降低一檔顎破設(shè)備型號(hào)，在保障處理量的情況下為客戶節(jié)省投資。

出料粒型分別為0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm，其中的5-10mm、10-20mm、20-31.5mm可以作為產(chǎn)品、也可以全部用來(lái)制砂。

設(shè)計(jì)四臺(tái)我公司生產(chǎn)的PFL2000III制砂機(jī)，該設(shè)備安全可靠、高效、節(jié)能，揚(yáng)塵處理效果好，產(chǎn)品砂粒型優(yōu)、級(jí)配合理。

建設(shè)綠色礦山

整條生產(chǎn)線采用干法生產(chǎn)方案，全密封廠房、配置除塵設(shè)備，有效減少粉塵和噪音污染，嚴(yán)格把控環(huán)保要求。