項(xiàng)目介紹
該條生產(chǎn)線按照400t/h河卵石原料能力設(shè)計(jì)，整條生產(chǎn)線分別為給料單元、粗碎單元、中碎單元、細(xì)碎單元、篩分單元、洗砂單元、污水處理單元。由于砂石原料大小不一，進(jìn)料口采用兩級(jí)給料方式，不會(huì)產(chǎn)生棄料，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)工藝中設(shè)計(jì)有臨時(shí)緩沖料堆倉(cāng)和制砂調(diào)節(jié)倉(cāng)各一個(gè)，可以分別處理天然砂和機(jī)制砂石，分別開(kāi)機(jī)運(yùn)行，獨(dú)立運(yùn)行。能夠降低能耗和維護(hù)保養(yǎng)檢修停機(jī)時(shí)間，保證砂石產(chǎn)能，提高效率。
砂石生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，采用板框式壓濾機(jī)處理。整條生產(chǎn)線設(shè)備布局采用集中布置，減少建設(shè)廠房占用面積，節(jié)約項(xiàng)目建設(shè)投資。采用全密封式廠房和主要設(shè)備下沉至地下的結(jié)構(gòu)形式，降低了生產(chǎn)時(shí)的工作噪音及對(duì)周邊環(huán)境的影響。預(yù)計(jì)靜態(tài)總投資達(dá)2500余萬(wàn)元。
現(xiàn)場(chǎng)圖片
汝陽(yáng)時(shí)產(chǎn)400噸2
汝陽(yáng)時(shí)產(chǎn)400噸1
汝陽(yáng)時(shí)產(chǎn)400噸3
汝陽(yáng)時(shí)產(chǎn)400噸4
汝陽(yáng)時(shí)產(chǎn)400噸5
生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化：
整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均為工廠標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化制作完成，現(xiàn)場(chǎng)組裝，縮短建設(shè)周期，滿足整個(gè)生產(chǎn)線安裝運(yùn)營(yíng)便捷可靠。
2、環(huán)?；?/strong>
所有設(shè)備均采用綠色環(huán)保全封閉式的設(shè)計(jì)原則，各個(gè)單元模塊廠房密封，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備配備有防漏料裝置，拒絕濕法生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水集中處理，達(dá)到廢水零排放，清水循環(huán)利用。
3、智能化：
整條生產(chǎn)線采用了智能化的控制系統(tǒng)，配備的有云監(jiān)控系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、智能計(jì)量系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)線的安全可靠運(yùn)行。
生產(chǎn)線三維圖
生產(chǎn)線物料粒型
物料粒型：0-5mm ，5-10mm，10-25mm
能夠滿足高品質(zhì)混凝土生產(chǎn)用料的需求。
