反擊式破碎機廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。反擊式破碎機在工作過程中，由于各種不良的因素會導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障。出現(xiàn)故障要及時的進行排除修復(fù)，下面大華重工小編將主要介紹反擊式破碎機常見故障的處理方法。

一、皮帶翻轉(zhuǎn)：由于皮帶破損，需更換三角帶，要注意三角帶本身質(zhì)量。或者是因為皮帶輪裝配的問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

二、出料粒度過大：說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損過多，引起板錘與反擊板的間隙過大，需更換板錘或反擊襯板，一般調(diào)整為15-20mm。另外，進料粒度過大也會影響出料粒度。

三、軸承發(fā)熱：由于潤滑脂過多或不足;潤滑脂出現(xiàn)污染現(xiàn)象，清洗軸承后更換潤滑脂。軸承損壞，要及時更換軸承。軸承壓蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

四、機器振動異常：反擊式破碎機進料物料過大，可以檢查一下進料尺寸。更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未校對平衡，重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正。如果是基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

五、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：不能破碎的物料進入反擊式破碎機內(nèi)部，這時需要停車后清理破碎腔。反擊襯板緊固件松弛，檢查反擊襯板的緊固情況。板錘撞擊在反擊襯板上，檢查板錘與反擊襯板之間間隙。