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圓錐破碎機(jī)造成【飛車】的原因和解決方法

發(fā)布時(shí)間:2021-09-28 來源:大華重工 瀏覽:

圓錐破碎機(jī)具有破碎產(chǎn)量較高、低能耗、適用范圍廣等明顯優(yōu)勢(shì),在礦山開采中應(yīng)用的十分普遍,但是由于各種原因,圓錐破碎機(jī)在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)飛車故障,對(duì)于原礦開采、生產(chǎn)進(jìn)度等都會(huì)造成不同程度的不利影響。為了降低圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)故障的幾率,首先要做的就是了解其發(fā)生飛車故障的原因,然后再針對(duì)這些故障誘因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

2 圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)飛車故障的成因分析

2.1 出現(xiàn)飛車故障的機(jī)體誘因

當(dāng)圓錐破碎機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)的時(shí)候,在偏心套比較薄的那邊,主軸和錐套將發(fā)生接觸,并且這個(gè)接觸位置會(huì)產(chǎn)生摩擦力矩,推動(dòng)動(dòng)錐部和偏心套向同一方向進(jìn)行自轉(zhuǎn)。當(dāng)摩擦力矩值等于動(dòng)錐軀體的反方向摩擦力矩的時(shí)候,動(dòng)錐將會(huì)維持勻速的自轉(zhuǎn)。因?yàn)槠奶邹D(zhuǎn)速很高,最快可達(dá)每分鐘 250 轉(zhuǎn),比主軸自轉(zhuǎn)的速度要快的多,這就決定了主軸和錐套的接觸位置會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)接觸位置的數(shù)量減少的時(shí)候,接觸位置受到的力就會(huì)增加。這種情況下,當(dāng)接觸位置受到的力大于油膜強(qiáng)度的時(shí)候,就會(huì)導(dǎo)致油膜破裂出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象。(但是要注意的是,油膜斷裂的原因并不是只有這一個(gè),潤(rùn)滑油質(zhì)量低劣或者量少也有可能影響油膜的形成,引起油膜破裂出現(xiàn)干摩擦。)干摩擦的影響是很大的,它會(huì)導(dǎo)致接觸位置的溫度快速升高,嚴(yán)重時(shí)主軸和銅套會(huì)出現(xiàn)膠合現(xiàn)象,引起摩擦力矩的增加,打破平衡局面,造成動(dòng)錐轉(zhuǎn)速的加大。當(dāng)主軸和錐套之間的干摩擦引起接觸位置的溫度升高時(shí),就會(huì)造成錐套的膨脹,引起嚴(yán)重的后果。由于偏心套溫度值通常小于銅套的溫度值,并且壁比較厚,就膨脹系數(shù)來數(shù),鋼比較小一點(diǎn),因此膨脹情況比較輕,整體影響較小,這就意味著當(dāng)膨脹發(fā)生時(shí),膨脹方向只能向內(nèi)。這種情況導(dǎo)致錐套和主軸之間的距離會(huì)縮小,內(nèi)孔也會(huì)變小,發(fā)熱情況將進(jìn)一步加劇,主軸和錐套之間的膠合情況也會(huì)惡化,導(dǎo)致惡性循環(huán)的形成,使得主軸的轉(zhuǎn)速越來越快,進(jìn)而出現(xiàn)飛車故障。

2.2 飛車故障出現(xiàn)的外部影響因素

一般來說,出現(xiàn)飛車故障的外部影響因素主要有:錐套內(nèi)壁質(zhì)量不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致錐套和主軸發(fā)生接觸,破壞油膜,引起主軸的轉(zhuǎn)速失控;主軸和錐套的間隙設(shè)置不科學(xué),間隙過大導(dǎo)致錐套和主軸的撞擊,間隙過小會(huì)造成主軸和銅套的接觸部位潤(rùn)滑油不夠,無法或者很難形成油膜;球面形狀被嚴(yán)重破壞或者碗形瓦質(zhì)量不達(dá)標(biāo);機(jī)體冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題,無法及時(shí)的釋放熱量,導(dǎo)致熱失衡,油溫升高、油膜強(qiáng)度被削弱;錐套負(fù)荷過大,導(dǎo)致灌鋅脫落,進(jìn)而減小主軸與錐套間隙,出現(xiàn)「抱軸」現(xiàn)象;機(jī)器長(zhǎng)期使用導(dǎo)致止推圓盤被嚴(yán)重磨損;機(jī)器安裝時(shí)齒頂齒側(cè)的間隙不合理。

3 預(yù)防飛車故障的相關(guān)建議

3.1 主軸和錐套間隙設(shè)置要合理,不能過大也不能過小

間隙過小極易導(dǎo)致發(fā)熱,引起飛車故障;過大又容易導(dǎo)致沖擊力增加,造成機(jī)體振動(dòng)。一般情況來說,間隙要控制在合理的范圍之內(nèi),以某型號(hào)的圓錐破碎機(jī)為例,錐套上口和主軸的間隙最好控制在 2.74 毫米至 3.2 毫米之間,下端和錐套間隙要控制在 7 毫米到 8 毫米的范圍之內(nèi),數(shù)據(jù)一定要特別精確才行。間隙的檢修一般只是上口間隙,采用的辦法是使用 2 段保險(xiǎn)絲在錐套的薄邊和厚邊各貼放一個(gè),但是要注意保險(xiǎn)絲的粗細(xì)要合乎要求。錐體吊裝的時(shí)候,要將主軸緩慢放入錐孔內(nèi),確保錐體的球面能夠真正在碗型瓦上面壓實(shí),對(duì) 2 個(gè)保險(xiǎn)絲實(shí)行厚度檢測(cè)的時(shí)候,要注意使用二者的相加值作為上口和主軸的實(shí)際間隙。當(dāng)主軸和錐套間隙需要調(diào)整的時(shí)候,可以采用改變墊鐵厚度的方法來進(jìn)行。檢測(cè)大小傘齒輪之間的間隙時(shí),要注意偏心套的重邊應(yīng)該在小齒輪那一側(cè)。

3.2 選擇優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油

由于潤(rùn)滑油對(duì)于飛車事故的發(fā)生有著重要的影響,因此,必須注重潤(rùn)滑油的選用。選擇時(shí)要以圓錐破碎機(jī)的要求作為依據(jù),注意考慮潤(rùn)滑油的指標(biāo)要和真實(shí)需求相符合,特別是潤(rùn)滑油的黏度、流動(dòng)性要作為重點(diǎn)考慮。考慮到溫度和氣候?qū)τ跐?rùn)滑油的影響,為了保證潤(rùn)滑油的科學(xué)選擇,在天氣寒冷的冬天或者氣候惡劣的地區(qū),可以采用加熱的辦法來檢測(cè)其流動(dòng)性情況,在使用時(shí),也要注意事先進(jìn)行預(yù)熱,以保證使用性能。由于潤(rùn)滑油的油質(zhì)情況會(huì)引起齒輪加速,因此,為了避免出現(xiàn)軸套研死的情況,就必須注意保證油脂標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)于防塵裝置要設(shè)置合理的檢查周期,確保擋環(huán)、擋圈出現(xiàn)的損壞能夠被盡快發(fā)現(xiàn)和及時(shí)更換,防止?jié)櫥到y(tǒng)被粉塵影響。

3.3 圓錐破碎機(jī)要科學(xué)使用

在使用機(jī)器的時(shí)候,要愛護(hù)機(jī)器,體現(xiàn)在具體操作中就是給料均勻。由于給料不均會(huì)增加機(jī)體功耗,損害機(jī)器,因此,為了延長(zhǎng)圓錐破碎機(jī)的使用壽命,也為了盡量減少機(jī)體故障的發(fā)生,在使用的時(shí)候,一定要確保給料盡量均勻。除此之外,為了滿足機(jī)體的潤(rùn)滑要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)和給料機(jī)、主電機(jī)之間應(yīng)實(shí)行電氣聯(lián)鎖;在主電機(jī)啟動(dòng)之前,必須首先啟動(dòng)油泵,而且要注意在油泵停止工作之后,當(dāng)壓力值和油溫超過一定限度的時(shí)候,要注意同時(shí)停止主電機(jī)、給料機(jī),以防止損壞機(jī)件。油箱不能只靠其自然冷卻,必須要使用換熱器進(jìn)行溫度的合理控制,保證熱平衡。

4 結(jié)語

圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)飛車故障的原因有許多方面,但是后果卻是機(jī)器被損壞,給施工或者生產(chǎn)作業(yè)帶來極大不便,并且由于圓錐破碎機(jī)的價(jià)格相對(duì)比較昂貴,維修費(fèi)用也比較高,因此,一旦出現(xiàn)飛車故障,將給機(jī)器的持有者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,增加成本。所以,針對(duì)飛車故障成因,采取必要的預(yù)防措施是十分必要的,是預(yù)防故障發(fā)生的必然要求,也是提高生產(chǎn)效率的重要保障。

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