圓錐破碎機(jī)是一種采礦機(jī)械，常用于破碎和加工堅(jiān)硬巖石。破碎機(jī)是易耗易損的設(shè)備，機(jī)械故障是正?，F(xiàn)象。正確認(rèn)識(shí)、及時(shí)處理、盡快復(fù)工復(fù)產(chǎn)是根本。當(dāng)然，正確的操作和定期的維護(hù)可以有效減少故障的發(fā)生。在這里，大華重工為大家總結(jié)了一些故障原因、解決方法和維護(hù)要點(diǎn)。讓我們來看看！

1、圓錐破碎機(jī)機(jī)械故障及處理

問題:設(shè)備運(yùn)行時(shí)有異常響動(dòng)

原因:可能是襯板或動(dòng)錐松動(dòng)，動(dòng)錐或定錐襯板不圓，造成沖擊，或者襯板上的U型螺栓或耳環(huán)損壞。

解決方案:建議重新擰緊或更換螺栓。安裝過程中，注意檢查襯板的圓度，可通過加工修復(fù)調(diào)整。

2、破碎能力減弱，物料不完全破碎

原因:破碎壁、襯板是否損壞。

解決方案:嘗試調(diào)整出料間隙，觀察出料情況有無改善，抑或者更換破碎壁和襯板。

3、圓錐破碎機(jī)振動(dòng)強(qiáng)烈。

原因:機(jī)座固定裝置松動(dòng)，異物進(jìn)入破碎腔，破碎腔內(nèi)物料過多堵塞物料，錐形襯套間隙不足。

解決方案:擰緊螺栓；停機(jī)清理破碎室內(nèi)的異物，避免異物進(jìn)入現(xiàn)象；調(diào)整進(jìn)出料速度，避免物料在破碎室內(nèi)堆積；調(diào)整襯套間隙。

4、油溫急劇上升，超過60℃

原因:油槽截面不足、堵塞、軸承運(yùn)行異常、冷卻水供水不足或冷卻系統(tǒng)堵塞。

解決方案:停機(jī)檢修供油冷卻系統(tǒng)摩擦面，并清洗干凈；打開水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器。

5、圓錐破碎機(jī)過鐵。

解決方案:首先打開液壓電磁閥，使液壓缸反向供油。在油壓的作用下，液壓缸被抬起，支撐套通過活塞桿下部的螺母端面被頂起。隨著支撐套的不斷提升，錐體破碎室內(nèi)的空間逐漸增大，卡在破碎室內(nèi)的鐵塊會(huì)在重力的作用下逐漸下滑，從破碎室內(nèi)排出。

若進(jìn)入破碎腔的鐵塊過大不可通過液壓作用排出時(shí),就要使用割槍對鐵塊進(jìn)行切割。整個(gè)操作過程,操作人員不可將身體的任何部位進(jìn)入破碎腔或其他可能會(huì)突然移動(dòng)的零部件內(nèi)部。

二、圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)

1、做好日常檢查。

啟動(dòng)前后檢查設(shè)備，包括但不限于錐齒輪磨損、潤滑油情況、油箱油位變化、防塵裝置情況等。

2、定期更換潤滑油。

為了防止灰塵進(jìn)入潤滑油，導(dǎo)致潤滑油質(zhì)量變差，加劇錐齒輪磨損，應(yīng)定期檢查和更換。此外，應(yīng)根據(jù)使用場所、氣溫等條件決定使用的潤滑脂。，尤其是換季時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合適的潤滑脂，更換時(shí)應(yīng)清洗軸承和軸承座內(nèi)的污垢。

3、記錄數(shù)據(jù)。

在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)注意檢查電機(jī)的啟動(dòng)性能和運(yùn)行狀態(tài)，分析設(shè)備發(fā)出的噪聲，排除故障，記錄各種運(yùn)行數(shù)據(jù)信息，便于綜合分析。