廣泛的碎磨處理每年需消耗大量的能源。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)總能耗的11.4%、全國(guó)工業(yè)能耗的17.5%就來(lái)自礦業(yè)、建材及其他非金屬礦物制品加工。選礦廠總能耗的40%~70%就用于碎磨，總能耗中僅1%~3%用于磨礦所做的有效功。在水泥工業(yè)中，粉磨作業(yè)就消耗了水泥生產(chǎn)電量總耗的60%~70%,其中的有用功僅占總能耗的1%~3%,大部分的輸入能量都以工作中產(chǎn)生的熱能和聲能的方式浪費(fèi)了。此外，碎磨作業(yè)還需要消耗大量的耐磨鋼材，僅我國(guó)，每年消耗了300多萬(wàn)噸的金屬耐磨材料，其中僅用于冶金礦山的碎磨機(jī)，就消耗了40多萬(wàn)噸的高錳鋼板。破碎物料的需求不斷增加、貧礦和廢料再利用的比重增大、能源越來(lái)越短缺，對(duì)破碎作業(yè)效率的改善越來(lái)越迫切。高效破碎設(shè)備的研發(fā)和現(xiàn)有破碎設(shè)備的改進(jìn)，對(duì)破碎作業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗有著極其重要的意義。各國(guó)不斷地進(jìn)行研究和改進(jìn),鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)不斷地被改善，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，顆式破碎機(jī)的自動(dòng)化水平也有所提高。

因此，綜合破碎機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀和破碎理論的發(fā)展趨勢(shì)，破碎機(jī)械將向以下幾個(gè)方向發(fā)展:

(1)向大型化發(fā)展。資源的整合、企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大、生產(chǎn)能力的提高等都進(jìn)一步促進(jìn)了破碎機(jī)械向大型化發(fā)展。鄂式破碎機(jī)的規(guī)格已達(dá)2000mm×3000mm,旋回破碎機(jī)達(dá)2130mm×4400mm,圓錐破碎機(jī)達(dá)3048mm,棒磨機(jī)直徑達(dá)6m,自磨機(jī)直徑達(dá)12m等。設(shè)備的大型化有利于提高生產(chǎn)能力，降低投資及運(yùn)營(yíng)成本等。

(2)向輕型、綠色環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化方向發(fā)展。對(duì)于礦山機(jī)械簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減輕機(jī)重不僅可以降低噪聲，還可簡(jiǎn)化機(jī)器潤(rùn)滑、維護(hù)和檢修等經(jīng)常性的工作，減少設(shè)備故障。例如，組合機(jī)架有加工、裝配和拆卸方便，并且減低了機(jī)架重量的優(yōu)點(diǎn)。目前，破碎機(jī)廣泛采用組合機(jī)架代替整體機(jī)架，并且向著更節(jié)省材料、減輕機(jī)架的焊接機(jī)架發(fā)展。

(3)向機(jī)電一體化、智能化發(fā)展。從20世紀(jì)80年代開始，高效和節(jié)能引起了人們?cè)絹?lái)越多的重視。科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展促進(jìn)了機(jī)械與電子的結(jié)合，機(jī)械技術(shù)和信息技術(shù)、傳感技術(shù)、控制技術(shù)的結(jié)合。同步發(fā)展的機(jī)電一體化和電子控制技術(shù)，有效地推動(dòng)了破碎設(shè)備的機(jī)電一體化和智能化的進(jìn)程。例如，美國(guó)美卓礦機(jī)的Lokotrack LT110C型破碎機(jī)就標(biāo)準(zhǔn)配置了IC500智能控制系統(tǒng)，可監(jiān)控并優(yōu)化整個(gè)破碎工藝，發(fā)生故障時(shí)，可為操作人員提供有關(guān)的故障信息。

(4)向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展。這是便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和降低成本的有效途徑，是工積機(jī)械發(fā)展的重要趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)有多個(gè)系列的破碎機(jī)，而且對(duì)各系列的零件設(shè)計(jì)制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這些系列標(biāo)準(zhǔn)為后來(lái)設(shè)計(jì)者提供了有利的參考數(shù)據(jù)，使破碎機(jī)的硬件設(shè)計(jì)研究更加方便、快捷，為相關(guān)優(yōu)化分析處理節(jié)省更多時(shí)間，進(jìn)一步地促進(jìn)破碎機(jī)研究的改善。

(5)向設(shè)計(jì)人性化發(fā)展。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的人性化越來(lái)越受到人們的青瞇，機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)必須要充分地考慮相關(guān)工作人員和設(shè)備自身的安全。例如美卓C系列破碎機(jī)配套設(shè)計(jì)的進(jìn)料觀察防護(hù)罩、出料皮帶保護(hù)器和彈簧防護(hù)板等在很大程度上降低了人身和設(shè)備事故發(fā)生的可能性，受到用戶的肯定。

(6)向精加工、高材質(zhì)發(fā)展。在傳統(tǒng)設(shè)備的改進(jìn)及新設(shè)備的研制中，改進(jìn)加工工藝，引進(jìn)耐磨材料，能提高破碎機(jī)的機(jī)體質(zhì)量和生產(chǎn)能力，減少零件的磨損，不但延長(zhǎng)使用壽命，還提高自然資源的利用率。

(7)向高效、節(jié)能方向發(fā)展。充分利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，得出最優(yōu)的動(dòng)顆運(yùn)動(dòng)特性，有效提高破碎機(jī)的性能，降低功耗等是研究人員不停的追求。目前，市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了多種多樣的高效破碎機(jī)、節(jié)能破碎機(jī)。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，工業(yè)要求的不斷提高，破碎機(jī)械將繼續(xù)向著高效節(jié)能方向前進(jìn)。

(8)向新破碎方法的發(fā)展。目前，機(jī)械破碎法仍是實(shí)際生產(chǎn)中使用最廣泛的破碎方法，然而機(jī)械破碎法的能量轉(zhuǎn)換低，產(chǎn)品解離度特性也不好。為了達(dá)到節(jié)能和提高生產(chǎn)效率的目的，專家們提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。當(dāng)前這項(xiàng)原則的主要方向是指導(dǎo)基于料層粉碎原理的新型破碎機(jī)的研制。專家們?nèi)藶檠芯科扑槔碚撝饕梢詮娜齻€(gè)方面出發(fā)，一是研究強(qiáng)度理論，二是評(píng)價(jià)破碎效果，三是研究破碎功耗。長(zhǎng)期以來(lái)，人們不是很明確、很系統(tǒng)地了解粉碎規(guī)律，只是在經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用和統(tǒng)計(jì)推測(cè)上研究粉碎理論。盡管如此，新破碎方法的研究也一直進(jìn)行著，如液電效應(yīng)、熱力破碎、電熱照射等方法的研究。