目前，反擊式破碎機(jī)是礦山行業(yè)常用的設(shè)備之一，具有破碎效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、成品粒度好等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大礦山企業(yè)的歡迎。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)格進(jìn)行操作，定期維護(hù)，對(duì)于提高設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，具有十分重要的意義。

一、反擊式破碎機(jī)的正確使用方法：

 

1.機(jī)器啟動(dòng)后，必須等待正常運(yùn)行，才能開(kāi)始逐步均勻進(jìn)料。

2.在運(yùn)行時(shí)，不要添加尺寸和硬度超過(guò)機(jī)器負(fù)荷的材料，以免損壞設(shè)備。

3.停止操作前必須停止進(jìn)料，直到破碎腔內(nèi)的所有物料都卸下后才能停止。

4.在機(jī)器運(yùn)行期間，檢查門不得打開(kāi)以檢查內(nèi)部情況，不得進(jìn)行清洗、維護(hù)和其他工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。"-

5.機(jī)器應(yīng)向固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)在破腔內(nèi)的物料排出后立即停止進(jìn)給，并應(yīng)立即停止和檢查電機(jī)。故障排除后，我們可以繼續(xù)操作，在發(fā)生緊急停電的情況下，有必要在開(kāi)動(dòng)前將破碎的空腔中的物料移除，空載啟動(dòng)。

7.破碎機(jī)在沒(méi)有任何載荷的情況下，要求機(jī)器轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)身振動(dòng)幅度不超過(guò)0.2mm，連續(xù)運(yùn)行8×24h后停休息，但必須確保所有物料在停運(yùn)前均被取走。

8.工作地點(diǎn)不應(yīng)堆放雜物，應(yīng)要求有足夠的照明和照明設(shè)備。

二、反擊破碎機(jī)的維修方法

1、反擊破碎機(jī)正常工作時(shí)粉塵特別大，因此有必要檢查除塵效果是否正常，卸料口是否有堆積物，如果有，應(yīng)及時(shí)清理。

2、內(nèi)襯、板錘、壓縮件等是反擊式破碎機(jī)易磨損的易損部位，影響了正常的工作。這些零件應(yīng)定期檢查，損壞應(yīng)及時(shí)更換，更換板錘后應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢查。

3、電機(jī)設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，外蛇皮管應(yīng)安裝在外面。根據(jù)使用情況，在三角帶上安裝安全保護(hù)裝置。

4、有必要定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，螺桿連接處是否存在松動(dòng)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子板錘與反擊板之間的間隙是否合適，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)避免夾緊和碰撞現(xiàn)象，應(yīng)能快速旋轉(zhuǎn)。

5、反擊破碎機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行常規(guī)檢查，當(dāng)異常聲音或軸承溫度大于70℃時(shí)，應(yīng)發(fā)現(xiàn)存在異常聲音或軸承溫度高于70℃。請(qǐng)立即停止檢查并及時(shí)排除故障，然后再繼續(xù)啟動(dòng)。

 

三、什么樣的破碎機(jī)設(shè)備是常用的？

 

在選礦中常用的主要粉碎設(shè)備是顎破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和制砂機(jī)等。由于工作原理的不同，破碎機(jī)的破碎效果和卸料粒度不同。普通顎破碎機(jī)用于散石粗碎，反擊破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)用于二次破碎，粗碎石進(jìn)一步中粉碎和細(xì)碎處理。直到成品滿足生產(chǎn)要求，然后通過(guò)帶式輸送機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)入下一工序。