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反擊式破碎機(jī)的工作原理及主要用途|反擊式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)適用范圍

發(fā)布時(shí)間:2016-04-01 來源:大華重工 瀏覽:

 

反擊式破碎機(jī)又叫反擊破,主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè),可根據(jù)加工原料的種類,規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當(dāng)前的移動(dòng)破碎站多應(yīng)用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程,將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料,是實(shí)現(xiàn)我國建筑垃圾資源化再利用的工程的基礎(chǔ)。設(shè)備的設(shè)計(jì)具有新穎的設(shè)計(jì)原理,采用新概念破碎技術(shù),能滿足不同物料規(guī)格的破碎,完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。“石打鐵”原理不僅破碎比大,而且單位電耗低,通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機(jī)具有良好的應(yīng)用前景。

 

反擊式破碎機(jī)的工作原理

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復(fù)進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、粉碎。

 

反擊式破碎機(jī)的主要用途

反擊式破碎機(jī)能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強(qiáng)最高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細(xì)碎物料。 其排料粒度大小可以調(diào)節(jié),破碎規(guī)格多樣化。

 

反擊式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)適用范圍

優(yōu)點(diǎn)

(1)反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié),有效控制出料粒度,顆粒形狀好;

(2)礦石沿節(jié)理面破碎,故電耗少、效率高;

(3)無鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟(jì)可靠;

(4)破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高;

(5)高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;

(6)構(gòu)造簡單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高;

(7)破碎比大,可達(dá)40,因此可以簡化破碎流程,可使三段破碎變成兩段或一段破碎,降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用

 

特點(diǎn)

1、 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力;

2、 經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī),其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ,以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力;

3、 具有三級(jí)破碎以及整形的功能,因而破碎比大,產(chǎn)品形狀呈立方體,可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn);

4、 合理的板錘結(jié)構(gòu),具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn),可大縮短換板錘的時(shí)間;

5、 以新的制造技術(shù),研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì),解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命;

6、 獨(dú)特的反擊齒板、無鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟(jì)可靠;

7、反擊破配有多功能液壓站,具有液壓高速排料間隙,反擊板穩(wěn)定減振以及機(jī)體自動(dòng)開啟等多功能。

 

性能

1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長;

2、低矮的大進(jìn)料口,便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸;

3、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少;

4、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;

5、硬巖破碎、高效節(jié)能;均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形,無內(nèi)紋;

6、產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào);

7、簡化破碎流程;

8、全液壓開啟,便于維修及更換易損件;

適用物料

反擊式破碎機(jī)(反擊破)主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門,以及高速公路建設(shè)、水利工程、建筑碎石、機(jī)制砂加工等領(lǐng)域。

由于其易損件的特點(diǎn),反擊式破碎機(jī)在硬度較高的物料上的應(yīng)用受到了限制,其更適合對(duì)各種軟、中硬礦石進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎作業(yè),如:石灰石、長石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高嶺土、白云石、高嶺土、石膏、石墨等。

 

五個(gè)優(yōu)勢(shì)

反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的,即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎,是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備,在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè),和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。反擊式破碎機(jī)在破碎的過程中有以下五個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)性能。

一、反擊式破碎機(jī)處理濕量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。

在處理物料含水量過大時(shí),反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

二、反擊式破碎機(jī)適用的物料硬度更加廣泛。

反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量,適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料,們同時(shí)能耗較低。

三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣

反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。

四、易損件的磨損小、金屬利用率高

反擊式破石機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

五、反擊式破碎機(jī)備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用設(shè)計(jì)的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。

 

反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造

單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,獲得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來,在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后,繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。

反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上,另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí),反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

 

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