1．選礦廠常用的破碎與磨礦機(jī)械有哪幾類?
　　(1)根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)械粗略地分為兩大類：破碎機(jī)和磨礦機(jī)。
　　破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8mm。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。
　　一般來(lái)說(shuō)磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0.074mm，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。
　　但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)。φ5.5m×1.8m自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350-400mm，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)小于200目占4D％左右。
　　(2)根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征(動(dòng)作原理)來(lái)劃分，將破碎機(jī)械大體分為六類，如圖2-9所示。

　?、兕€式破碎機(jī)(老虎口)[圖2-9(a)]破碎作用是靠可動(dòng)顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎。
　?、趫A錐破碎機(jī)和旋回破胖機(jī)[圖2-9(b)]礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心松動(dòng)，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
　　③輥式破碎機(jī)[圖2-9(c)]礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。
　　④沖式破碎機(jī)[圖2-9(d)、(g)、(h)]礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)、籠式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。
　?、轁L筒碎選饑[圖2-9(e)]滾筒碎選機(jī)又稱選擇性破碎機(jī)。它在丁作過(guò)程中具有破碎和篩分兩種作用，并能達(dá)到分選的目的。它是利用煤和矸石的硬度不同，也就是利用在同樣的沖擊破碎條件下煤和矸石可破碎性的差異來(lái)進(jìn)行破碎和分選的。
　　⑥磨礦機(jī)[圖2-9(f)、(i)]礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
　　a.輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?BR>　　b.盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)作為破碎部件。
　　c.離心磨礦機(jī)：利用向速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生的離心力來(lái)完成破碎作用。
　　d.振動(dòng)磨礦機(jī)：利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動(dòng)，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。
　　各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。目前，選礦廠粗碎多用顎式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。粗磨用棒磨機(jī)、細(xì)磨用球磨機(jī)。

　　2．顎式破碎機(jī)的構(gòu)造是怎樣的?
　　常見(jiàn)的顎式破碎機(jī)有兩種：上動(dòng)型顎式破碎機(jī)與下動(dòng)型顎式破碎機(jī)。上動(dòng)型顎式破碎機(jī)由于排料口寬度不變，工作中常發(fā)生堵塞，影響正常工作。所以現(xiàn)在被淘汰廠。
　　下動(dòng)型顎式破碎機(jī)在選礦廠用得最多。其結(jié)構(gòu)如圖2-10所示。

　　它是由下列主要部件構(gòu)成：固定顎板又是機(jī)架的前壁1，懸掛在軸3上的可動(dòng)顎板2，偏心軸4。垂直連桿5，肘板6及7，傳動(dòng)飛輪8，兩顎板上的襯板9、10，帶有彈簧的拉桿11，肘板座12，調(diào)節(jié)塊13。
　　顎式破碎機(jī)的工作原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，垂立連桿即向上向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)垂直連桿向上時(shí)，帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動(dòng)顎板內(nèi)固定顎板推進(jìn)，破碎腔(即由固定顎板和動(dòng)顎板組成的空間)少的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng)，肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時(shí)排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。可見(jiàn)顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只右半個(gè)周期用于破碎，其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比，功耗較大，機(jī)械效率較低。

　　3．影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素是什么?
　　影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)等。
　　嚙角就是動(dòng)顎與定顎之間的夾角。根據(jù)計(jì)算最大嚙角可達(dá)32°，而實(shí)際使用中都小于25°，一般為18°-20°左右。嚙角太大，會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時(shí)隨著嚙角增大(破碎比加大)牛產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就是調(diào)節(jié)嚙角的大小。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)排礦粒度的要求來(lái)調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)塊來(lái)調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。
　　在—定范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，們是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來(lái)不及排出，則產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加。因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)最適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。
　　顎式破碎機(jī)的偏心軸、連桿、可動(dòng)顎板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經(jīng)常注意潤(rùn)滑與更換。

　　4．顎式破碎機(jī)在工作中常見(jiàn)的故障有哪些?
　　顎式破碎機(jī)在工作中較常見(jiàn)故障及其解決方法列入表2-3中。