1．礦石的破碎與磨礦一般分為幾個(gè)階段?破碎與磨礦常用機(jī)械力的作用方式有哪幾種?
　　礦石的破碎和磨碎是選別前的準(zhǔn)備作業(yè)。選礦的前提條件是要使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離。由于有用礦物以單體存在的粒度是很小的，有時(shí)需要將礦石磨細(xì)到小于0.074mm占80％的細(xì)度，甚至還要細(xì)些，才能使某種有用礦物達(dá)到單體分離。從采場山來的礦石塊度很大，如露采的供礦塊度最大可達(dá)1000mm左右，所以要把大于1000mm的礦塊破碎到只有幾十微米的細(xì)度，往往要分幾個(gè)階段才能完成。以破碎來說，在大型選礦廠一般采用粗、中、細(xì)三段破碎(也有采用四段的)，使礦塊的粒度逐漸縮小到8-25mm左石，然后再送到磨礦機(jī)進(jìn)行研磨。直到有用礦物顆粒能達(dá)到單體分離為止。磨礦通常是一段或兩段。破碎與磨礦的段數(shù)劃分大致見表2-2所列。

　　應(yīng)當(dāng)指出，表2-2個(gè)對(duì)于破碎與磨礦段數(shù)的劃分是相對(duì)的，它與選礦廠規(guī)模大小、使用破碎與磨礦設(shè)備的型式規(guī)格、對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求及其他條件有關(guān)。
　　目前，礦石的破碎與磨碎的方法主要還是借肋機(jī)械力的作用，較常見的機(jī)械作用力大致有以下五種，如圖2-8所示。

　　(1)擠壓：利用兩破碎工作面逼近時(shí)產(chǎn)生的擠壓力，使物料破碎。顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)都是以擠壓入式為主的破碎機(jī)。
　　(2)劈裂：是利用尖齒楔入物料的劈開力來進(jìn)行破碎的，力的作用集中，發(fā)生局部碎裂，適應(yīng)于脆性物料的破碎。
　　(3)折斷：物料在破碎工作面間如同承受集中載荷的兩支點(diǎn)(或多支點(diǎn))梁，使物料本身發(fā)生折屈面破碎。
　　(4)研磨：兩個(gè)破碎工作面在物料上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料施加剪切力，從而使物料發(fā)生破裂。此力適合于細(xì)粒物料的磨碎。
　　(5)沖擊：它是利用沖擊力破碎礦石的。沖擊力是瞬間作用于礦石的力。例如反擊式破碎機(jī)上要是沖擊力。
　　實(shí)際上，任何一種破碎機(jī)和磨礦機(jī)都不能只用上述所列舉的某一種方法進(jìn)行破碎，一般都是出兩種或兩種以上的方法聯(lián)合起來進(jìn)行破碎的，例如擠壓和折斷、沖擊和研磨等。每一種破碎機(jī)，一般都有其主要破碎方式。齒輥破碎機(jī)以劈裂破碎為主，但在連續(xù)破碎時(shí)，由于物料在破碎空間排列的隨機(jī)性，物料受力是很復(fù)雜的，常常是幾種破碎方式并存。

　　2．選礦廠較為常見的破碎流程有哪幾種?
　　選礦廠較常見的破碎流程有兩段破碎流程與三段破碎流程。兩段破碎流程又分為兩段開路和兩段閉路。后者的第二殿破碎機(jī)與檢查篩分成閉路，這就能保證產(chǎn)品粒度符合要求，不致影響下一步磨礦作業(yè)。
　　二段流程只適合于地下開采方法的小型礦山，其總破碎比不大，一般在15-25左右，破碎礦石量一般也不多，常常小于1000t／d。
如圖2-19(b)所示；當(dāng)小于300mm的原礦，經(jīng)第一次預(yù)先篩分（若篩孔為75mm)，得到75-0mm的篩下產(chǎn)物不必經(jīng)第一次破碎，只有300-75mm的篩上產(chǎn)物進(jìn)人破碎機(jī)中，然后把第一次預(yù)先篩分的篩下產(chǎn)品和第一次破碎后的產(chǎn)品合并在一起，進(jìn)行第二次預(yù)先篩分(篩孔為15mm)，得到15-0mm的篩下產(chǎn)品，這就是碎礦的最終粒度，即合格粒度。篩上產(chǎn)品粒度為75-15mm，并把它進(jìn)行第二次破碎，破碎產(chǎn)品還要經(jīng)檢查篩分(通常把預(yù)先篩分的檢查篩分合并在同一作業(yè)，叫預(yù)先檢查篩分)。大于15mm的不合格產(chǎn)品繼續(xù)破碎，直到粒度符合要求為止。
　　兩段開路流程很少使用，只是在某些重選廠用兩段開路流程，把所得到的破碎產(chǎn)品送棒磨或跳汰外，大多數(shù)選礦廠采用購段一閉路流程。
　　三段破碎流程也有三段開路[圖2-19(c)]與三段一閉路[圖2-19(d)]之分。在圖中的三段破碎之前都有預(yù)先篩分，但也可以在第一段或第二段不用預(yù)先篩分。三段開路主要是因?yàn)椴荒鼙ＷC最終產(chǎn)品的粒度要求，一般很少使用。三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的流程。適用于大、中、小型選礦廠，它的總破碎比也較大，可達(dá)25-200mm左右，最大給礦粒度可達(dá)1000mm左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12mm或更細(xì)些。
　　在個(gè)別情況下，當(dāng)選礦廠的規(guī)模很大，原礦塊度也很大，為了減少各段破碎比，或者為了得到更細(xì)的產(chǎn)品粒度，也可用四段破碎流程。

　　3．如何計(jì)算破碎比?
　　破碎前礦石的最大粒度與破碎用產(chǎn)品最大粒度之比，稱為破碎比。其計(jì)算公式如下：

　　所謂礦塊的最大粒度，通常以能夠說過95％該物料的篩孔尺來理解。破碎比表示了該段破碎機(jī)把物料縮小為原來的幾分之一。所以有時(shí)以破碎機(jī)的最大給礦粉皮與排礦口的大小之比來表示破碎比。破碎比又有總破碎比與階段破碎比之分，總破碎比等于各階段破碎比的乘積。